双氧水是一种绿色的无机化工产品，广泛应用于纺织、造纸、化工、轻工、电子、医药等领域。双氧水的主要生产工艺有电解法、异丙醇法、蒽醌法等，其中蒽醌法是目前成熟的生产工艺之一。

双氧水工艺目前普遍采用的是液环真空系统，但液环真空泵在可靠的同时也存在效率低能耗高等问题。阿特拉斯·科普柯结合双氧水工艺和自身产品特点开发出了气冷罗茨泵加液环泵真空系统，提高了效率并降低运行费用。

典型应用案例

安装期间现场图片（部分）

在连云港某中化集团下属企业年产31.5万吨35%H₂O₂装置的项目中，阿特拉斯·科普柯向客户提供了浓缩、二级脱水、尾氢压缩机、工作液回收工艺全部解决方案，包括液环闭式循环机组、罗茨液环机组、液环压缩机系统。

阿特拉斯·科普柯技术专家通过与专利商和客户深入的技术交流，以丰富的产品线及专业的方案解决能力得到了客户的认可，尤其是二级脱水工艺，针对抽气介质中水汽含量较高的特点，阿特拉斯·科普柯采用了气冷罗茨泵加液环泵两级系统的设计。

理论基础

根据理想气体状态方程PV=常数，用户实际需求的抽速曲线在坐标系中是一条斜率为A的直线，即y=Ax, 其中A为常数，见下图：

液环真空泵是一种容积泵，叶轮每旋转一周容积是相等的，在不考虑内泄漏的情况下抽速曲线如下图：

这就导致泵实际工作中大量无用功的出现（下图中灰色区域为无用功，蓝色区域为有用功）

采用两级系统抽真空，罗茨泵和液环泵做功分别如下图蓝色和橙色所示，绿色部分则为节约的能耗。

方案优势

1.节能、降低运行费用

介质经罗茨增压后冷凝掉部分水蒸气后，前级泵的装机功率大幅减少，与传统单台液环泵的设计相比，整个机组的装机功率减少了约50%，工作液消耗减少约20%，降低了设备的运行费用；

2.稳定

气冷罗茨泵在运转过程中，部分经冷凝器冷却的气体回流到泵腔，降低了罗茨泵泵腔的温度，避免了罗茨泵过热，运行更加稳定；

3.解决气蚀问题，延长机组寿命

经过罗茨泵增压后，液环泵的入口压力提高，对应温度下工作液的饱和蒸汽分压减少，可避免液环泵使用过程中的气蚀问题，延长机组的使用寿命。

4.减少占地面积

罗茨+液环机组的设计与单独液环泵方案相比，占地面积减少约30%。