正如血液对人体一样，液环泵的工作液对于液环泵的运行和性能起着至关重要的作用。接下来我们逐一向大家介绍液环泵工作液的作用及其对液环泵性能的影响、工作液的循环方式。

NO.1  液环泵工作液的作用

1.密封

液环泵运转时，工作液在离心力作用下，将叶轮与泵体之间的部分空间填充，起到密封的作用。

2.能量传递

液环泵的叶轮偏心安装，运转时，压缩腔体内容积发生变化，气体被压缩后排出，在这个过程中，电机的电能转化为了机械能和热能。而产生的热能（压缩热、抽气介质的冷凝热、介质的化学反应热等）大部分被工作液吸收并带走。

3.物料分离

入口的工作介质可以通与工作液互溶的特性进行分离，互溶的介质会溶解在工作液中，不溶解的介质且不能冷凝的介质则通过气相口排出泵外；

-与工作液不互溶但可以冷凝的饱和介质通过出口的围堰式分离器分离后排出；

-固体粉尘和颗粒可以根据粉尘和颗粒对于工作液的密度差在分离器中上部和下部排出。

4.反应

工作液也可以作为反应原料在真空泵或压缩机内部进行反应。

5.干燥

有些时候也会根据工作液的吸水特性进行干燥物料，例如：采用高纯度浓硫酸作为工作液。

NO.2  工作液对液环泵性能的影响

工作液的种类对液环泵的影响主要体现在工作液的饱和蒸汽压、密度和粘度上。

① 工作液的密度

定性地看，当工作液的密度小于水的密度（1g/cm³）时，液环泵的抽速大于相同条件下用水做工作液时的抽速；同时功率小于相同条件下用水做工作液时的功率。

② 工作液的粘度

当工作液的粘度增大时，所需的驱动功率会增加。较大粘度的工作液可以提供密封性能，但是粘度过大也意味更少的工作液被吸入泵腔，从而导致入口抽速有微小下降。

工作液的温度对液环泵性能的影响

液环泵的真空取决于工作液在运行温度下的饱和蒸汽压，对于同种工作液，在不同温度和压力下，对真空泵抽速的影响不同，在选型时需要考虑到工作液温度的影响，进行相应的校核。

工作液的量对液环泵性能的影响

当增大工作液的量时，液环泵的入口抽速会增大。这是因为工作液流量增大后降低了泵腔的温度，使得液环泵具有更大的抽速。但更大量的工作液流量也意味着需要消耗更大的驱动功率。

抽气介质在工作液中的溶解性对液环泵性能的影响

当被抽介质在工作液中有溶解度时，泵入口抽速会有小幅下降，但由于被抽介质在泵腔内停留时间非常短，所以对入口抽速的影响非常小。

NO.3  工作液的循环方式

液环泵工作液的循环方式有三种：开式循环、半开式循环、闭式循环。

1.开式循环

开式循环是连续向泵腔内补水，整体形式简单，不需要气液分离器、工作液换热器等附属设备。但因为没有气液分离器，排气口的液/气混合物中的液体无法回收利用。

2.半开式循环

半开式循环是在开式循环的基础上增加了气液分离器，可以实现对排气口的液/气混合物中的液体进行回收利用，节省工作液用量。

3.闭式循环

闭式循环在半开式循环的基础上增加了工作液换热器，可以实现工作液的回收利用，当冷却水条件较好时也可以实现真空度，在化工、制药等行业中有着非常广泛的应用。

总体而言

液环泵虽然是一款发展使用多年的、成熟的真空泵，但是液环泵的选型不是简单地按照样本的抽速进行选择，而是需要综合考虑抽气介质、工作液种类、工作液的物理性质（温度、粘度、密度等）等多种条件后进行综合选型。