阿特拉斯液环真空泵运行故障识别与解决对保证生产设备稳定运行很重要。阿特拉斯·科普柯真空专家分享常见故障及解决方案,包括气蚀现象(降低工作液和进气温度、适当提压、接通气蚀保护管)、对中不良(重新对中并锁紧)、机组与基础接触不良(紧固地脚螺栓)、叶轮与圆盘间隙超差/总间隙分配不正确(拆解后按要求间隙装配)、轴承窜动(调整轴承定位间隙)、机封磨损(更换机封,加强冲洗)、泵轴窜动(更换合格泵轴)。液环泵故障与产品质量和使用维护有关,要选优质厂家并加强日常维护,产品咨询热线 400 - 901 - 1183
阿特拉斯液环真空泵的常见故障及解决方案
液环泵运行中的故障识别以及快速解决对保证生产设备的稳定运行十分重要。阿特拉斯·科普柯真空专家将在本篇分享:导致液环泵产生噪音和振动的几个常见原因及其对应的解决方案,建议收藏!
故障原因1:气蚀
现象解释:当液环泵吸气腔压力接近工作液饱和蒸汽压时,液体开始汽化而产生气泡。随着叶轮的转动,当气泡进入压缩腔时,气泡破裂,在气泡破裂的瞬间,冲击频率可达每秒几万次,冲击应力可达几百至几千个大气压,产生刺耳的噪音。
解决方案:
1)降低工作液温度
2)降低进气温度
3)如工艺条件允许,适当提高压力
4)接通气蚀保护管
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故障原因2:对中不良
现象解释:在装配时,电机与泵头对中调整不良导致故障。
解决方案:
重新对中并锁紧。
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故障原因3:机组与基础接触不
现象解释:地脚螺栓松动导致机组与基础接触不良。
解决方案:
紧固地脚螺栓。
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故障原因4:叶轮与圆盘间隙超差/总间隙分配不正确
现象解释:装配时间隙超差/总间隙分配不良。
解决方案:
拆解后重新按照要求间隙装配。
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故障原因5:轴承窜动
现象解释:轴承定位不良。
解决方案:
调整轴承定位间隙。
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故障原因6:机封磨损
现象解释:杂质进入机封导致磨损或机封冲洗液未完全润滑。
解决方案:
更换机封,加强冲洗。
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故障原因7:泵轴窜动
现象解释:泵轴尺寸超差或定位不足。
解决方案:
更换尺寸合格的泵轴。
液环泵的故障,一方面与产品质量相关,一方面与实际使用维护相关。为了保证生产设备的稳定高效运行,需要选用产品质量优良的厂家,并在日常使用中加强维护保养,抓小抓早,尽早解决故障。产品咨询服务热线:400-901-1183